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        襯膠管道
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      5. 名稱:

        襯膠管道

        描述: 橡膠襯裏硫化襯膠管道製作流程:
        1、襯膠管道對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭;
        2、對焊接好的鋼體進行檢驗,要求尺寸精準,焊縫平整飽滿,檢驗合格後
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        襯膠管道 詳細說明

         

         

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        橡膠襯裏硫化襯膠管道製作流程:
        1、襯膠管道對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭;
        2、對焊接好的鋼體進行檢驗,要求尺寸精準,焊縫平整飽滿,檢驗合格後送進噴砂房噴砂除鏽。
        3、噴砂完成對管體進行塗抹膠漿,襯膠管道膠漿要塗刷4遍以後纔可以粘貼膠板,每一層膠漿要間隔8小時以上(因天氣情況而定),由此可見,襯膠管道的工藝複雜,生產週期長,全部由人工操作。
        4、此刻膠漿塗完以後,根據管體尺寸剪裁電廠脫硫系統襯膠管道生產技術
        5、貼襯法採用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度,一般控制在100-200℃爲宜。烙膠時,烙鐵不得在膠板上停留,烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發現氣泡應及時用針刺破,將氣體抖燼,然後用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查,發現問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基於襯裏的質量和經濟觀點來看,橡膠襯裏首先應考慮採用硫化罐硫化法。成品質量控制應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯裏層有無漏電現象。如有則應修補。
        6、襯膠管道全部製作好以後就可以進行硫化,硫化溫控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,持續進行8個小時以後開始逐步冷卻降溫,待溫度全部降下來以後還要再進行打磨、檢驗,全部工序完成以後纔可以出交給用戶。"

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